對夾式止回閥的材料選擇和防腐蝕措施需要考慮以下因素：

1. 介質(zhì)性質(zhì)： 首先要考慮介質(zhì)的性質(zhì)，包括流體的種類、溫度、壓力、PH值以及可能含有的腐蝕性物質(zhì)等。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇適合的閥體和密封材料，以確保閥門的耐腐蝕性能。

2. 閥門材料： 常見的對夾式止回閥材料包括不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、銅合金等。根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)和工作環(huán)境選擇合適的材料，確保閥門在長期使用過程中不易受到腐蝕和損壞。

3. 密封材料： 密封材料的選擇也十分重要，它直接影響到閥門的密封性能和耐腐蝕性能。常見的密封材料包括橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯（PE）等，根據(jù)介質(zhì)的特性選擇耐腐蝕的密封材料。

4. 表面處理： 對閥門表面進行特殊處理可以提高其耐腐蝕性能，如鍍鋅、噴涂特殊涂層、表面陽極氧化處理等。這些表面處理措施能夠形成一層保護膜，提高閥門的耐腐蝕性能，延長使用壽命。

5. 防腐蝕涂層： 在特殊環(huán)境下，可以選擇在閥門表面涂覆一層專門的防腐蝕涂層，如環(huán)氧樹脂涂層、聚氨酯涂層等。這些涂層能夠有效隔離介質(zhì)與閥門金屬表面的接觸，減少腐蝕的發(fā)生。

6. 定期維護： 對于使用環(huán)境較為惡劣或介質(zhì)腐蝕性較強的對夾式止回閥，定期的維護保養(yǎng)也非常重要。定期檢查閥門的密封性能、表面狀態(tài)，及時清理和更換損壞的密封件和閥門部件，可以延長閥門的使用壽命，減少腐蝕損壞的發(fā)生。

綜上所述，選擇合適的材料、密封材料，采取有效的表面處理和防腐蝕涂層，以及定期維護保養(yǎng)，是確保對夾式止回閥耐腐蝕性能的關(guān)鍵措施。